夏季化学品储藏火灾多发如何应对？

进入夏季和汛期，雨水增多，气温越来越高，是危险化学品事故的易发期和多发期。

　　夏季危险化学品易发生火灾的原因

　　炎热的气候条件对危险化学品的安全储存威胁很大。危险化学品火灾也多发生在炎热的夏季。

　　温度升高使危险化学品体积压力增大。热胀冷缩是物体的一般物理现象。易燃液体的膨胀系数普遍较大，储存在密闭容器中，受热后体积容易膨胀，同时蒸气压增大，使容器内压力增大。容器内压力若超过了容器所能承受的压力，就会造成容器故障，甚至炸裂。高温季节，盛装易燃液体的铁桶出现的“鼓桶”现象及玻璃容器出现的炸裂现象都是易燃液体受热膨胀所致。如果容器是敞口，液体膨胀超过其容量就会外溢，出现跑、冒、滴、漏现象。例如，液化气体积膨胀系数是水的11倍～17倍，其体积受温度的影响较大。家庭使用液化气时，禁止用沸水加热或烘烤容器。

　　气体的膨胀系数更大。气体一般都是装在钢瓶里的，随着温度的升高，钢瓶内的压力就会增大。例如，氧气瓶内气温为零摄氏度时，瓶内压力为每平方厘米150kg；当温度升高到54摄氏度时，压力就升到每平方厘米180kg。压力过高，钢瓶就有爆炸的危险。

　　温度升高使液体的蒸发速度加快。易燃液体的蒸发性不但与液体本身的性质有关，而且受周围环境的影响，其中温度对它的影响更大。

　　温度越高，易燃液体蒸发的就越快，液面上蒸气浓度越高，蒸汽与空气形成爆炸性混合气体的可能性就越大，火灾爆炸的危险性就越大。不同液体的蒸发速度因温度、沸点、比重、压力的不同而不同。易燃液体的蒸发性与它的沸点有关，沸点越低，该液体的蒸发性越强。有些易燃液体的沸点很低，如在常压下，汽油的沸点是50摄氏度，如果环境温度超过其沸点，很容易发生危险。

　　温度升高加速氧化分解和自燃。受温度、湿度等的影响，许多危险化学品受热后容易分解，释放出氧气甚至氧原子，使其他物质氧化，同时放出大量的热。如果通风不良，热量积聚不散，致使温度升高，又会加快化学品的氧化速度，产生新皇冠体育：的热，促使温度继续升高，当温度达到其自燃点时，就会自燃。有些自燃点较低的物质如黄磷（自燃点为30摄氏度），如果不妥善保管，当夏季气温超过它的自燃点时，遇空气就能自燃起火。

　　夏季来临，气候条件对危险化学品的安全储存威胁也很大。确保夏季危化品存储安全，防止由气温升高引发的危险化学品事故，关键是要防热降温。

　　确保储存安全

　　要有合格的危险化学品仓库。危险化学品仓库应采用不导热的耐火材料做屋顶和墙壁的隔热层，屋檐要适当加长，以阻止阳光射入仓库；库墙要适当加厚，设置双层门，双层屋顶；窗户玻璃漆成蓝色或选用磨砂玻璃。

　　危险化学品要分类存放。危险化学品一般分为爆炸性物品、遇水燃烧物品、自燃性物品、易燃固体、易燃和助燃气体、腐蚀性物品、氧化剂等。这些物品要分类、分库、分件、分架存放，严禁把各种性质互相抵触、灭火方法不同、容易引起自燃的物品混放在一处。储存物品时，堆垛不可过高、过大、过密，垛与垛、墙、屋梁、电灯之间应保持一定距离，并留有消防通道，不得超量储存。

　　要严格控制温度。应为仓库设贮水屋面或在仓库屋面上设置冷却水管。当仓库气温在30摄氏度以上时，喷水降温，使温度保持在28摄氏度以下。也可将仓库屋顶、外墙和窗户玻璃涂成白色，以减少对辐射热的吸收。根据物品性质和包装情况，还可以在仓库地面上浇井水、放冰块，有条件的可安装空调进行降温。有的仓库可在早晚开窗通风，放进冷空气，中午关闭门窗，防止热空气进入。

　　露天堆场和贮罐要降温。桶装的易燃液体应放在建筑物内，需要临时露天存放时，应用不燃材料搭建遮阳棚，有时需要定时喷水降温。桶内盛装的易燃液体应只占容积的90％～95％，留有5％～10％的空间，这样能防止桶内易燃液体受热膨胀发生燃烧或爆炸事故。贮罐顶部应设置降温装置，在气温达到30摄氏度以上时，进行喷淋降温。贮罐也不能装得太满，需要留出5％～10％的容积空间。

　　应有防雷设施。危险化学品仓库一般都设在本单位或城市的边缘地区，与周围的其他建筑物保持一定距离，这样，仓库周围就形成了空旷地带，仓库容易遭受雷击。因此，仓库要安装避雷装置，以防止因雷而击引起火灾事故。

　　加强人员管理。管理危险化学品仓库的人员须持证上岗。库管人员要定时对仓库进行巡查，发现问题及时解决，确保安全。

　　火灾灭火注意事项

　　扑救危险化学品火灾，要把握火场主要方面，科学决策，严防发生爆炸和中毒，最大限度地减少损失和危害。

　　危险化学品仓库着火，要根据危险化学品的不同性质，正确选用灭火剂。

　　大多数易燃、可燃液体火灾都能用泡沫扑救。其中水溶性的有机溶剂火灾，如醇、醚类火灾，应使用抗溶性泡沫扑救。

　　可燃气体火灾可使用二氧化碳、干粉等灭火剂扑救。

　　遇水燃烧物质火灾，如碱金属、碱土金属火灾，不能用水和二氧化碳扑救，应使用干粉、干沙土或水泥粉等覆盖灭火。

　　遇水反应物质，如乙硫醇、乙酰氯，与水或水蒸气接触能发生反应，产生有毒或易燃气体。因此，遇水反应物质火灾应使用二氧化碳、干粉、水泥粉、干沙土等扑救。

　　粉状物品火灾，如硫磺粉、粉状农药火灾，不能用强水流冲击，可用雾状水扑救，以防止发生粉尘爆炸，扩大灾情。

　　灭火应保证行动安全。进入危险区域的消防人员，个人应穿着防化服，并视情使用喷雾射流进行掩护。

　　扑救具有爆炸危险的危险化学品仓库火灾，要规定明确的进攻和撤退信号，保证紧急情况下能撤离现场。

　　遵守毒区行动规则，不得随意解除防护装备，不得随意坐下或躺下，不得在毒区进食和饮水等。

　　避免环境污染。对火灾事故中流淌的有毒液体，要及时筑堤围堵，防止其任意流淌。

　　对灭火流淌水和洗消用水，有条件的，应将其导入到污水处理场处理，防止造成环境污染。

　　经营、使用场所需注意

　　经营场所。如加油加气站、液化气充装站等，严禁擅自变更危险品经营种类和储量；主管人员和业务人员必须经过培训持证上岗；必须有健全的安全管理制度，如销毁制度、购销制度、储存保管制度；在零售场的显著位置必须设有“禁止明火”等警示标志。

　　使用场所。如科研、教学、医疗等行业单位，必须有经过消防培训且考核合格的人员管理；静电导除、排风、泄压等装置定期检查，确保其完好有效；危险品临时储存场所应符合消防技术标准要求；使用场所的每日使用量不要超出规定范围；要经常开展检查，防止跑冒滴漏，设施器材必须配备齐全，并保证完成有效。

 

如何防范汛期尾矿库溃坝

      尾矿库是指筑坝拦截谷口或围地构成的，用来堆存金属或非金属矿山进行矿石选别后排出的尾矿或其他工业废渣的场所。

      尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流危险源，存在溃坝危险，一旦失事，容易造成重特大事故。

      尾矿库一般由尾矿堆存系统、尾矿库排洪系统、尾矿库回水系统等几部分组成，分为以下几种类型：

      尾矿库的分类

      山谷型尾矿库是指在山谷谷口处筑坝形成的尾矿库。它的特点是初期坝相对较短，坝体工程量较小，后期尾矿堆坝相对较易管理维护，当堆坝较高时，可获得较大的库容；但当汇水面积较大时，排洪设施工程量相对较大。我国现有的大、中型尾矿库大多属于这种类型。

      傍山型尾矿库是指在山坡脚下依山筑坝所围成的尾矿库。它的特点是初期坝相对较长，初期坝和后期尾矿堆坝工程量较大。由于该类尾矿库尾矿水的澄清条件和防洪控制条件较差，因此管理、维护相对就比较复杂。国内位于低山丘陵地区的小矿山常选用这种类型的尾矿库。

      平地型尾矿库是指在平缓地形周边筑坝围成的尾矿库。其特点是初期坝和后期尾矿堆坝工程量大，维护管理比较麻烦；国内平原或沙漠戈壁地区常采用这类尾矿库。例如山东省的一些金矿的尾矿库。

      截河型尾矿库是指截取一段河床，在其上、下游两端分别筑坝形成的尾矿库。它的特点是不占农田；库区汇水面积不太大，但上游的汇水面积通常很大，库内和库上游都要设置排水系统，配置较复杂，规模庞大。这种类型的尾矿库维护管理比较复杂，国内采用的不多。

      溃坝原因

 

      洪水漫顶

      洪水漫顶是造成尾矿库溃坝的重要原因。由于排洪设施的设计、施工或管理不能满足要求，往往会造成尾矿库排洪能力不足、排洪设施出现堵塞垮塌，汛期时大量雨水涌入库内，极有可能导致洪水漫顶，使坝体溃决。

      坝体裂缝

      坝体的某些细小裂缝有可能成为坝体集中渗漏的通道，裂缝的出现也可能是坝体滑塌的预兆。裂缝产生的主要原因有：坝基承载力不足导致局部坝体坍塌开裂、坝体边坡及断面尺寸设计不当、坝体施工质量差等。

      渗透破坏

      正常稳定的渗流可以加速尾矿库干滩的形成和尾砂的固结，提高坝体的稳定安全性。若坝体没有进行合理的设计及施工，未根据稳定运行要求设置坝体排渗层，将会造成坝体浸润线偏高，有可能引发溃坝事故。

      坝体滑坡

      有些坝体滑坡是突发性的，有些则是先由细小裂缝开始，然后裂缝慢慢扩大，最终导致滑坡，发生溃坝事故。滑坡按滑坡的性质可分为剪切性滑坡、溯流性滑坡和液化性滑坡；按形状可分为圆弧滑坡、折线滑坡和混合滑坡。

      防范措施

      加强安全监测

      尾矿库溃坝事故常在汛期发生，此时应加大监测力度：尾矿库干滩是否已经形成，干滩长度是否与设计要求相符合，排水构筑物是否完好通畅，库区周边有无引发地质灾害的不利条件，泥石流拦截设施是否完好有效。尾矿库坝体边坡是否符合设计要求，是否产生隆起或者塌陷；坝体表面是否有冲刷的现象，有无裂缝。若产生裂缝，应立即了解裂缝的形状、走向，并分析其产生的原因和发展趋势。

      采取预警行动

      当企业发现坝体存在洪水漫顶、排水管坍塌等危险时，应及时报告相关安全监管部门、当地政府部门和设计单位，尽力排除险情。如果险情不断扩大，应组织尾矿库下游人员疏散转移，防止事故扩大，避免人员伤亡。

      开展隐患排查治理专项行动

      各单位应根据国家相关部门的要求，在尾矿库所在地政府的统一组织领导下开展专项整治和隐患排查治理专项行动。

      做好汛期防洪工作

      开展全面、细致的尾矿库防汛安全检查，特别是曾经发生过滑坡、泥石流等地质灾害的重点地区。加强对排洪、泄洪设施的维护，保证尾矿库的调洪库容和干滩长度符合标准，对一时难以整改到位的隐患进行重点巡查，制定应急措施。

      五个“必须”

      1、必须确保全员培训合格，“三项岗位人员”持证上岗生产经营单位必须对从业人员进行安全生产教育和培训。未经培训合格的人员，不得上岗作业。

      2、必须确保排洪、排渗设施设计规范、运行可靠排洪设施是尾矿库必备的安全设施，它的安全性直接关系到尾矿库防洪安全。排渗设施可及时降低库内水位和浸润线埋深，有效防范渗流破坏。

      3、必须限期消除病库安全隐患，严禁危库、险库生产运行尾矿库可分为危库、险库、病库、正常库。对危库须采取应急措施；对险库必须立即停产，及时消除险情；对病库必须限期整改，及时消除安全隐患。

      4、必须按设计及时闭库，这主要是指生产经营单位应按规定时限及时履行闭库程序，严格进行尾矿库整治和排洪系统整治。

      5、必须建立应急联动机制，确保应急装备、物资及应急演练到位政府、生产经营单位和尾矿库周边村镇要建立应急联动机制，确保在尾矿库发生事故或险情时能够及时启动应急预案。